| 説明 | 重鍛造品：鍛造リング、シャフト、ローラー、フランジ、またはギア |
| 素材 | 合金鋼またはステンレス鋼 |
| 材質規格 | ASTM または GB/T3077-1999 |
| 仕様 | 指定された要件に従って |
| 重量 | 最大。 250トン |
| 製錬プロセス | EF LF VD VC |
| プロセス | インゴット→加熱→鍛造→熱処理（焼きならし）→検査 →荒加工→UT→2次熱処理→仕上げ加工→検査 |
| UT規格 | EN10228、ASTM A388 または JB/T 5000.15-1998 |
鍛造スチールリング
SAE4140/1045/4340 ASTM 圧延リング鍛造品鋼合金鍛造リング
SAE 4140、1045、および 4340 は、ヘビーデューティ用途向けの耐久性のあるコンポーネントを製造するために ASTM 規格の圧延リング鍛造品に広く使用されている高強度鋼グレードです。
SAE 4140 (クロモリ鋼) は、優れた靭性、耐疲労性、適度な耐食性を備えており、ギア、シャフト、航空宇宙部品に最適です。
SAE 1045（中炭素鋼）は、機械加工性、溶接性が良好で、産業機械や自動車部品によく使用されます。
SAE 4340 (ニッケル クロム モリブデン鋼) は、優れた強度、耐衝撃性、高温性能を実現し、防衛、石油・ガス、タービンの用途に適しています。
ASTM 圧延リング鍛造プロセスにより、連続的な粒子の流れと機械的特性の向上が保証されます。熱間鍛造と精密圧延によって製造されたこれらのリングは、ベアリング、フランジ、圧力容器などの重要なコンポーネントに高い構造的完全性を提供します。
- 製品紹介
Jiangyin Golden Machinery Equipment Co., Ltd.
Jiangyin Golden Machinery Equipment Co., Ltd.は10,000平方メートルの敷地を有し、複数の標準化された工場を備えています。当社は中・小型の鍛造品とフランジの製造に特化しており、鋸切断、鍛造、熱処理、精密粗加工のための先進的な設備と成熟した生産技術を備えています。
当社は 中国 SAE4140/1045/4340 ASTM 圧延リング鍛造品鋼合金鍛造リング サプライヤー および 卸売 SAE4140/1045/4340 ASTM 圧延リング鍛造品鋼合金鍛造リング 企業、輸出業者です。電力、石油、化学工学、冶金、機械、軽工業、造船など、複数の業界の顧客の要件を満たすことができます。国際市場に積極的に進出し、リッチ・ライター（スウェーデン）、アルストム（フランス）、コネクレーンズ（フィンランド）、ダニエリ（イタリア）、ゼネラル・エレクトリック（米国）を含むいくつかの有名企業と協力関係を築いています。当社の製品とサービスは、顧客から広く認知され、賞賛されています。
認証
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ISO9004 -
ECM -
ISO9001
ニュース
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業界ニュース 2026-06-22
「鋼鉄鍛造」が部品の性能にとって実際に何を意味するか コンポーネントとは、 鋼で鍛造された 固体のビレットが、亀裂を生じずに塑性変形するのに十分な高温の状態で、ハンマー、プレス、据え込み鍛造などの高圧下で圧縮される場合。その結果、棒材からの鋳造や機械加工によって残されたランダムまたは方向性のある結晶粒パターンではなく、その形状に沿った連続的な変形した結晶粒の流れを持つ部品が得られます。 この結晶粒の流れこそが、安全性が重要なハードウェアに鍛造が指定される理由のすべてです。 鍛造鋼部品は通常、2...
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業界ニュース 2026-06-16
鍛造合金鋼とは 鍛造合金鋼は、高温で圧縮力（ハンマーブローまたは金型プレス）を加えて成形された鋼で、その組成には鉄と炭素の基本配合を超えた合金元素が意図的に添加されています。一般的な合金添加物にはクロム、モリブデン、ニッケル、バナジウム、マンガンが含まれており、それぞれ強度、靱性、焼入れ性、耐摩耗性、耐食性などの機械的特性の特定の向上に貢献します。 鍛造プロセス自体は、合金の化学的性質と同じくらい重要です。加熱された鋼が圧縮力下で加工されると、ボイド、樹枝状偏析、ランダムな方向に並んだ介在物を含む鋳放しの粒子構造が破壊され、微細化されます。結晶粒は再結晶化し...
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業界ニュース 2026-06-12
鋼の鍛造: プロセスの基本とそれが重要な理由 鋼の鍛造は、高温で、または特定のグレードでは室温 (冷間鍛造) で、ハンマー、プレス、またはロールのいずれかによる圧縮力の下で鋼のワークピースを成形する製造プロセスです。決定的な冶金学的結果は次のとおりです。 結晶粒の微細化と方向の調整 : 加熱された鋼のオーステナイト粒構造が破壊され、力の方向に沿って引き伸ばされ、鋳造で達成できるものよりも緻密で均質な材料が生成されます。 3 つの主要な鍛造方法とその応用: 自由鍛造（自由鍛造）： ワークピースは...
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