| 製造仕様書 | 熱処理 34CrNiMo6 鍛造鋼リング |
|---|---|
| 材質 | 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、二相ステンレス鋼。 |
| 標準 | ASTM、AISI、ASME、DIN、EN、AS、GB。 |
| 加工範囲 | 外径Max8000mm、高さMax1000mm。 |
| 主な工程 | 鍛造、熱処理、機械加工 |
| 主な試験 | 化学成分、機械的性質、PT、UT、MT、硬度、サイズ、粗さ。 |
| 主要輸出国 | オーストラリア、アメリカ、イタリア、ドイツ、フィンランド、ノルウェー、タイ、インドなど |
| 特殊素材シャフト | 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、各種特殊材など、多くの材料実績があります。 |
| リングは以下の業界で使用されています | あらゆるタイプのフランジワッシャーとリングギア。 |
| プロセスには以下が含まれます | 鍛造、熱処理、機械加工, etc. |
| 梱包 | 標準木材パッケージと鉄パッケージを輸出 |
鍛造スチールリング
34CrNiMo6 熱処理された精密機械加工大型鋼リング鍛造部品
34CrNiMo6 熱処理され、精密機械加工された大型鋼リング鍛造品は、要求の厳しい産業用途向けに設計されています。並外れた強度、靱性、耐疲労性で知られる 34CrNiMo6 クロム-ニッケル-モリブデン合金鋼から製造されたこれらのコンポーネントは、最適な硬度 (通常 250 ～ 320 HB) と優れた機械的特性を実現するために焼き入れと焼き戻しが行われます。
厳しい公差で精密に加工されたこれらの大口径リング鍛造品 (多くの場合、直径が数メートル) は、重機、風力タービン、鉱山機械、航空宇宙システムに使用されます。高い耐荷重性、耐摩耗性、および繰り返し応力に耐える能力により、ギア リング、ベアリング レース、構造サポートに最適です。鍛造プロセスにより連続的な粒子の流れが確保され、重要な用途における信頼性が最大化されます。
- 製品紹介
Jiangyin Golden Machinery Equipment Co., Ltd.
Jiangyin Golden Machinery Equipment Co., Ltd.は10,000平方メートルの敷地を有し、複数の標準化された工場を備えています。当社は中・小型の鍛造品とフランジの製造に特化しており、鋸切断、鍛造、熱処理、精密粗加工のための先進的な設備と成熟した生産技術を備えています。
当社は 中国 34CrNiMo6 熱処理された精密機械加工大型鋼リング鍛造部品 サプライヤー および 卸売 34CrNiMo6 熱処理された精密機械加工大型鋼リング鍛造部品 企業、輸出業者です。電力、石油、化学工学、冶金、機械、軽工業、造船など、複数の業界の顧客の要件を満たすことができます。国際市場に積極的に進出し、リッチ・ライター（スウェーデン）、アルストム（フランス）、コネクレーンズ（フィンランド）、ダニエリ（イタリア）、ゼネラル・エレクトリック（米国）を含むいくつかの有名企業と協力関係を築いています。当社の製品とサービスは、顧客から広く認知され、賞賛されています。
認証
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ISO9004 -
ECM -
ISO9001
ニュース
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業界ニュース 2026-06-22
「鋼鉄鍛造」が部品の性能にとって実際に何を意味するか コンポーネントとは、 鋼で鍛造された 固体のビレットが、亀裂を生じずに塑性変形するのに十分な高温の状態で、ハンマー、プレス、据え込み鍛造などの高圧下で圧縮される場合。その結果、棒材からの鋳造や機械加工によって残されたランダムまたは方向性のある結晶粒パターンではなく、その形状に沿った連続的な変形した結晶粒の流れを持つ部品が得られます。 この結晶粒の流れこそが、安全性が重要なハードウェアに鍛造が指定される理由のすべてです。 鍛造鋼部品は通常、2...
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業界ニュース 2026-06-16
鍛造合金鋼とは 鍛造合金鋼は、高温で圧縮力（ハンマーブローまたは金型プレス）を加えて成形された鋼で、その組成には鉄と炭素の基本配合を超えた合金元素が意図的に添加されています。一般的な合金添加物にはクロム、モリブデン、ニッケル、バナジウム、マンガンが含まれており、それぞれ強度、靱性、焼入れ性、耐摩耗性、耐食性などの機械的特性の特定の向上に貢献します。 鍛造プロセス自体は、合金の化学的性質と同じくらい重要です。加熱された鋼が圧縮力下で加工されると、ボイド、樹枝状偏析、ランダムな方向に並んだ介在物を含む鋳放しの粒子構造が破壊され、微細化されます。結晶粒は再結晶化し...
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業界ニュース 2026-06-12
鋼の鍛造: プロセスの基本とそれが重要な理由 鋼の鍛造は、高温で、または特定のグレードでは室温 (冷間鍛造) で、ハンマー、プレス、またはロールのいずれかによる圧縮力の下で鋼のワークピースを成形する製造プロセスです。決定的な冶金学的結果は次のとおりです。 結晶粒の微細化と方向の調整 : 加熱された鋼のオーステナイト粒構造が破壊され、力の方向に沿って引き伸ばされ、鋳造で達成できるものよりも緻密で均質な材料が生成されます。 3 つの主要な鍛造方法とその応用: 自由鍛造（自由鍛造）： ワークピースは...
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