| 材質の種類 | 磁性・非磁性 |
| 素材の起源 | ティスコ、宝鋼、JISCO |
| グレード | 409、410S、430、201(AOD/誘導) |
| テクノロジー | 冷間圧延または熱間圧延 |
| 厚さ | 5mm～950mm |
| 幅 | 10mm～2000mm |
| 表面 | BA、2B、2D、NO.4、HL、SB |
| エッジ | ミルエッジ、スリットエッジ |
| その他の選択肢 | レベリング: 特に平坦性を改善します。平面度の要求が高い品物に。 |
| スキンパス: 平坦性の向上、輝度の向上 | |
| ストリップスリッティング: 10mm ～ 200mm の任意の幅 | |
| シートカット：正方形シート、長方形シート、円形、その他の形状 | |
| 保護 | 1. インター紙が利用可能 |
| 2. PVC 保護フィルムが利用可能 | |
| 梱包 | 耐水紙 木製パレット |
| 生産時間 | 20～45日、処理要件とビジネスシーズンに応じて |
| 支払い期間 | T/T、一目で取消不能なL/C |
鍛造鋼板
熱間圧延および冷間圧延 S355 / A36 炭素鋼および SS410 ステンレス鋼角板
この製品は、工業生産、建設、機械加工、耐食環境向けに設計された高品質の熱間圧延および冷間圧延炭素鋼 (S355/A36) およびステンレス鋼 (SS410) 角板を提供します。 S355/A36 炭素鋼は、優れた強度、靭性、溶接性を備えているため、構造部品や耐荷重部品に適しています。 SS410 ステンレス鋼は、優れた耐食性、硬度、耐摩耗性を備えており、化学、エネルギー、食品加工用途で広く使用されています。
熱間圧延プロセスにより高い耐荷重能力が確保され、冷間圧延プロセスにより寸法精度が向上し、より滑らかな表面仕上げが得られます。幅広い製品仕様を用意し、各業界の多様なニーズに応えるカスタマイズ切断にも対応します。
- 製品紹介
Jiangyin Golden Machinery Equipment Co., Ltd.
Jiangyin Golden Machinery Equipment Co., Ltd.は10,000平方メートルの敷地を有し、複数の標準化された工場を備えています。当社は中・小型の鍛造品とフランジの製造に特化しており、鋸切断、鍛造、熱処理、精密粗加工のための先進的な設備と成熟した生産技術を備えています。
当社は 中国 熱間圧延および冷間圧延 S355 / A36 炭素鋼および SS410 ステンレス鋼角板 サプライヤー および 卸売 熱間圧延および冷間圧延 S355 / A36 炭素鋼および SS410 ステンレス鋼角板 企業、輸出業者です。電力、石油、化学工学、冶金、機械、軽工業、造船など、複数の業界の顧客の要件を満たすことができます。国際市場に積極的に進出し、リッチ・ライター（スウェーデン）、アルストム（フランス）、コネクレーンズ（フィンランド）、ダニエリ（イタリア）、ゼネラル・エレクトリック（米国）を含むいくつかの有名企業と協力関係を築いています。当社の製品とサービスは、顧客から広く認知され、賞賛されています。
認証
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ISO9004 -
ECM -
ISO9001
ニュース
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業界ニュース 2026-06-22
「鋼鉄鍛造」が部品の性能にとって実際に何を意味するか コンポーネントとは、 鋼で鍛造された 固体のビレットが、亀裂を生じずに塑性変形するのに十分な高温の状態で、ハンマー、プレス、据え込み鍛造などの高圧下で圧縮される場合。その結果、棒材からの鋳造や機械加工によって残されたランダムまたは方向性のある結晶粒パターンではなく、その形状に沿った連続的な変形した結晶粒の流れを持つ部品が得られます。 この結晶粒の流れこそが、安全性が重要なハードウェアに鍛造が指定される理由のすべてです。 鍛造鋼部品は通常、2...
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業界ニュース 2026-06-16
鍛造合金鋼とは 鍛造合金鋼は、高温で圧縮力（ハンマーブローまたは金型プレス）を加えて成形された鋼で、その組成には鉄と炭素の基本配合を超えた合金元素が意図的に添加されています。一般的な合金添加物にはクロム、モリブデン、ニッケル、バナジウム、マンガンが含まれており、それぞれ強度、靱性、焼入れ性、耐摩耗性、耐食性などの機械的特性の特定の向上に貢献します。 鍛造プロセス自体は、合金の化学的性質と同じくらい重要です。加熱された鋼が圧縮力下で加工されると、ボイド、樹枝状偏析、ランダムな方向に並んだ介在物を含む鋳放しの粒子構造が破壊され、微細化されます。結晶粒は再結晶化し...
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業界ニュース 2026-06-12
鋼の鍛造: プロセスの基本とそれが重要な理由 鋼の鍛造は、高温で、または特定のグレードでは室温 (冷間鍛造) で、ハンマー、プレス、またはロールのいずれかによる圧縮力の下で鋼のワークピースを成形する製造プロセスです。決定的な冶金学的結果は次のとおりです。 結晶粒の微細化と方向の調整 : 加熱された鋼のオーステナイト粒構造が破壊され、力の方向に沿って引き伸ばされ、鋳造で達成できるものよりも緻密で均質な材料が生成されます。 3 つの主要な鍛造方法とその応用: 自由鍛造（自由鍛造）： ワークピースは...
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